、生产处、安全、环保负责人负责本预案的制定审核。2、公司负责安全总经理负责审核批准。3、 生产处、安全、环保、碱回收车间主管领导负责本预案的具体落实实施。四、突发事故项目内容1、 高温烫伤2、碱炉炉膛爆炸3
、碱炉爆管4、溜槽爆炸5、 电气火灾五、 应急组织机构及职责1、成立突发事故应急指挥机构，车间主任任总指挥，车间大班长为具体实施负1
碱回收车间燃烧工段突发事故应急预案 一 、 编制本应急预案的目的碱回收车间燃烧工段的碱炉是特种作业岗位，也是公司重大危险源之一，为保证碱回收车间碱回收炉操作人员及检修人员在生产操作、检修过程中对突发性事故的快速反应和处理能力，达到及时正确处理突发事故，使事故造成的损失降至最小，最大限度地保障操作人员人身安全及设备安全，保护环境和维护社会稳定，特制定本重大突发事故应急预案。二、本预案适用范围本突发事故应急预案适用于碱回收车间燃烧工段生产区域内发生的危及人身安全、健康、设备安全、环境污染事故的应急处理。三、预案制定审核落实1


总指挥：车间主任梁东升实施负责人：(大班长)
成员：(各班组成员、维修人员)2、 指挥机构及职责应急指挥机构职责：负责组织应急预案的制定、修订；组建应急救援队伍，组织预案的实施和演练；检查督促事故应急救援的各项准备工作；事故状态下按照应急救援预案实施救援。突发应急事故处置人员职责：在总指挥的领导、大班长负责下，各班组成员认真落实应急事故处置方案，确实做到有条不紊、步调一致、安全有效地实施事故处置。
六、突发事故应急预案(一)高温烫伤本车间生产区域内蒸汽、浓黑液、绿液、烟气、冷凝水及取样点等存在有高温烫伤的危险，故作业时必须正确佩戴相应的防护用品并谨慎操作。各岗位的防护面罩、防烫手套、专用工具要完好齐全，严禁在未正确穿戴防护用品和无专用工具的情况下进行操作。烫伤程度分为三度：I 度：仅为表皮烫伤，表现为局部干燥、微红肿、无水泡、有灼痛和感觉过敏。II
度：II 度分为浅II 度和深II 度。浅II 度伤及表皮和真皮，表现为局部
红肿，且有大小不等的水泡。深II 度表现为皮肤发白或棕色，感觉迟钝，温度2
责人，班员、维修人员为应急预案具体实施人员。


低。III 度：为全
层皮肤烫伤，深达皮下脂肪、肌层、甚至骨骼。1、 烫伤
类型及人员救护方法(1)如
有操作人员不慎被烫伤，当班班长应根据烫伤情况进行人员救护和事故处理。(2)严重烫伤时立
即通知医护人员及应急救护人员，作好烫伤人员救护工作。(3)对烫伤人员应急救护处理程
序，应首先将溅有高温介质的衣服迅速脱下，若难以脱
下，则用剪刀剪开，立即用洁净水冲洗浸泡，以减轻疼痛和肿胀，降低温度，无
法冲洗时，则用冷毛巾冷敷患处。(4)如果
局部烫伤点较脏或被污染时，可用清水浸泡，但不能擦洗。(5)患
处冷却后，到医务室用灭菌纱布或干净的布覆盖包扎。包扎时要稍加压力，
紧贴创伤面，不留空腔。(6)烫伤
后出现水泡破裂，又有脏物时，可用生理盐水或冷开水冲洗，并保护创
面，包扎时范围要大些，防止污染伤口。(7)手和手
臂的烫伤，立即将伤手和手臂浸泡在冷水中，浸泡患处冷却后敷烫伤
膏，再用干净布巾或灭菌纱布覆盖包扎。(8)胸
部和颈部的烫伤，立即脱掉或剪开溅有介质的衣服，有条件时用冰袋冷敷
，以收缩局部血管，并迅速送医院作进一步救治。(9)眼睛
烫伤，立即将面部浸入冷水中降温冷却，并迅速送医院作进一步救治。2、现
场操作处理(1)烫伤事故处理人员必须正确穿戴防护用品，
同时有专人进行安全监护。(2)立
即将伤员抬离危险区，根据伤情进行对应的处理。3
降


找事故点，关闭相关阀门，必要时关闭总阀。(4)如
是管道或阀门泄漏，当泄漏点冷却下来后，查明原因并进行处理。(二)碱炉炉膛爆炸碱炉是碱
法制浆生产装置的重要设备，它是一种承受高温高压、具有爆炸危险的特
殊设备，如发生爆炸将直接危及操作人员的生命安全，并会造成设备严重损
坏，对公司财产和经济效益造成巨大的损失。1、 碱炉发生炉膛爆炸事故的
原因(1)大
量水进入碱炉炉膛与大量的高温熔融物接触发生爆炸。(2)水冷
壁管发生爆管后水与高温熔融物接触发生爆炸。(3)点火
前未吹扫合格或点火失败后未重新进行吹扫，强行点火造成炉膛爆炸。(4)正
常点火过程中，燃油熄火未及时发现，造成大量燃油进入炉膛且达到一定的爆燃点时，
瞬时点火造成爆炸。(5)正
常运行时由于空气与燃料配比调整不当，造成二次燃烧而引起爆燃。2、碱回收炉爆炸现
象(1)炉膛内有爆炸和
破裂声；(2)燃烧无故严重失
常；(3)蒸汽
流量降低或给水流量上升而无明显原因；(4)提
高给水量后汽包液位仍继续下降；(5)非外界
蒸汽管网原因碱炉压力有逐步降低趋势；(6)蒸汽温度急
剧变化；炉膛压力波动较大。(7)烟气的
压力和黑灰飞失急剧增加；(8)如
水冷壁或蒸发管屏前墙爆管，将导致汽包水位、给水量和蒸汽量严重失4
(3)查


。(9)烟温
超温，负压波动，烟道异响。3、 爆炸事故应急处理(1)发生炉膛爆炸时，事故应急小组
根据生产情况，查找并正确判断爆炸原因，并立
即向有关部门汇报，立即通知大班长、车间主管领导；(2)操作人员应认真调
整、控制好本工段燃烧工艺参数。(3)如外界
水源进入炉膛，立即切断入炉水源，视情况投辅助燃料或进行紧急停
炉。如水不能立即切断，必须立即进行紧急停炉处理。(4)如
水冷壁爆管，发生炉膛爆炸或有发生炉膛爆炸的可能性，必须立即进行紧
急停炉和快速排水操作。紧
急停炉步骤：a 、
迅速切断浓黑液，停运一次、二次风机，引风机保持运行；b 、
停运给水泵；c、 切断供
汽阀门；d 、
停运水膜除尘，停运吹灰系统；e 、
关闭连排阀及汽包事故放水阀。执
行快速排水程序；降温降压；在事故处理过程中，现场人员禁止进入碱炉现
场，必须撤离至安全区域。f、
如果分析判断确认只是省煤器泄漏，则只执行紧急停炉，不执行快速排水。h 、
执行快速排水操作后，当炉膛仍存在可能发生爆炸的危险时，禁止进入碱炉区域，
直至确认系统无重大危险。(5)现
场操作人员听到紧急停炉警报时应迅速撤离现场。5
常


急排水后，只要炉底熔融物仍存在发生爆炸的危险，禁止进入碱炉现场。(7)应急事故处置机构负责人应
根据事故情况，可将操作人员有计划撤离危险区域，事故危险
消除后方可进入碱炉现场。(8)如
点火或吹扫不合格造成爆炸，事故处理后检查设备有无损坏，如检查正常
方可按规程重新进行点火吹扫工作。(9)如
二次燃烧造成爆炸，应立即减少燃料，逐步调整烟气过剩氧含量至正常控
制范围，对烟道部分进行检查有无损坏，如无异常待系统稳定后在重新调整负荷
。(10)事故处理
结束后，及时写出事故书面报告(或书写演练报告)。(三)、碱炉爆管碱炉作为生产中的重要设备之一，
它的运行情况将直接影响生产的连续性和造成污染环境，
如发生水冷壁管爆管将会造成水与高温垫层中的熔融物接触发生爆炸事故，
这种爆炸产生的冲击力和破坏力极其强大，必须进行紧急停炉和快速排
水。如发生碱炉省煤器爆管，操作人员则根据爆管的严重程度决定是否进行紧急
停炉处理。1、 爆管
原因(1)压
力表、安全阀失灵及其它原因导致碱炉超压发生爆管。(2)炉水水
质差导致管束内侧结垢使管束热阻增大而爆管。(3)管
束热疲劳、损伤引起爆管。(4)漏
碱产生苛性脆化引起管束爆管。(5)“”“” “
汽水共沸造成水况紊乱使水循环遭到破坏，产生倒流、停滞或汽”
塞现象而发生爆管。6
(6)紧


偏流或吹灰不良等原因，导致管束温度过高而发生爆管。(7)飞灰
对管束的严重磨损和腐蚀造成泄漏爆管。2、管
束泄漏征兆(1)蒸汽
流量降低而给水流量无异常变化。(2)给
水流量上升而蒸汽流量无异常变化。(3)即
使提高给水量，汽包水位还是下降。(4)非外网
用气量增大原因，碱炉蒸汽压力异常降低。(5)烟气温度和
压力异常变化。(6)有
异常的声响和蒸汽外泄。3、 管
束爆管应急处理(1)DCS 上
发现有以上征兆时必须立即检查确认。(2)现
场发现有异常情况必须立即向车间主任、大班长汇报。(3)协
调通知相关单位或部门。(4)如
管束泄漏不严重，能够维持正常液位，根据指令有计划的停车。(5)如
管束严重破裂，不能够维持正常液位时，立即按操作规程相关规定执行紧
急停炉。引风机不能停，尽量维持水位，防止干锅。(6)配合
检修人员查漏消缺和进行经验总结。(四)溜槽爆炸事故应急预案1
、当燃烧工段溜槽冷却水有泄漏而引起爆炸危险时，必须立即向车间主任、大班长
汇报，并做好紧急停车准备；2、
当溜槽发生爆炸时，禁止人员靠近或盲目处理，如必须在做好安全防范措施7
(6)燃烧工况不稳、烟气


有人监护的情况下方可进行处理。必须正确佩戴好相关的防护用品用具方可进行；3、 可根据
情况用芒硝填堵溜槽口，防止熔融物与水接触而发